超高分子量聚乙烯管技術(shù)在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無*、不粘附、不吸水等綜合性能。是一種較為理想的管材，被冶金、電力、化工等企業(yè)采用。
                     
       UHMW-PE管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿*的要求，能替代，以高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面有好的特性。有色冶金設(shè)計研究總院*指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結(jié)果為：玻璃纖維增強聚*烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程*聚*烯管(PP)13.5828mm/年；UHMW-PE管5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗結(jié)果表明，UHMW-PE管耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。它的分子結(jié)構(gòu)，具有高的抗滑動磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點，單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝為方便，且能減輕工人的勞動強度，抗老化性好，50年不易老化。不論地上架空，還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可*、快捷方便、無*防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用該管道“節(jié)*、環(huán)*、經(jīng)濟、高*”的特性。

      該管道之所以在各行業(yè)有著多的應(yīng)用，其決定因素是有著好性能和特點，使它在諸多管材中脫穎而出，倍受各行業(yè)青睞。除前述耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、衛(wèi)生無*、不吸水、不粘附、不結(jié)垢、噪聲小、輕便等優(yōu)點外，還具有好的抗內(nèi)壓能力、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)，并具有好的抵抗*速開裂能力，同時具有好的耐低溫、沖擊韌性，其原因在于超高分子量聚乙烯的分子質(zhì)量高達200萬以上，其分子質(zhì)量越高，分子鏈越長，晶片間的系帶分子數(shù)越多，耐環(huán)境開裂性愈好。同時由于分子鏈的運動困難，不易生成大的球晶和形成好的序態(tài)，表面能就越大，破裂強度也就越高。其較高的重均分子量也是保*較高的抵抗*速能力的關(guān)鍵因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的這些好性能，不僅使其在冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)應(yīng)用效果好，利用其好的耐磨性、耐腐蝕性和不粘附性，在熱電廠的粉煤灰輸送、氧化鋁廠的赤泥輸送發(fā)揮著不可替代的作用。在原*、燃?xì)?、?氣、液化氣輸送上將有著良好的效果。利用其優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抵抗*速開裂能力、柔性好對于機械振動、地基沉降或發(fā)生地震，也能承受一*程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此具有較高的長期安全性。耐低溫性優(yōu)、可抵抗冷凍破壞具有好的低溫沖擊韌性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力的作用下不會發(fā)生脆性破裂，因此在低溫環(huán)境下的西北、東北等寒冷地區(qū)應(yīng)用該管道輸送物料的安全性是為有利的。是在南方地區(qū)，地下水等其它腐蝕因素對鋼管的腐蝕嚴(yán)重，若使用鋼管既增加了防腐的費用，其使用時間和管道的安全性又受到嚴(yán)重影響。