超高分子聚乙烯管是用超高分子量聚乙烯樹脂連續(xù)擠出成型的，生產速度很慢。每條生產線一*只能生產幾十米，對模具及操作工人的要求比較高，如果操作不當的話，生產出的管材質量就會難以保*，會出現以下幾種問題：

       一、直徑不圓；管材彎曲度較大。這主要是由以下原因造成的：口模與芯模不同心；口模環(huán)向溫度不均勻；冷卻不均勻；牽引夾緊力過大；機頭、冷卻水槽及牽引機不在一條直線上；冷卻速度太慢。

       二、直徑偏大或偏小。這主要是由以下原因造成的：定徑套大小不合適；.擠出速度太快或太慢。

       三、壁厚不均，影響耐磨性。這主要是由以下原因造成的：口模間隙不均勻；出料不均勻；模具變形；擠出與牽引速度不匹配。

       四、表面有凹凸不平及波紋。這主要是由以下原因造成的：口模溫度不當；配方不合理；原料潮濕；生產速度過快。